fLOORCRETE

Mortero Poliuretano–Cementicio 

Sistema de máximo desempeño para industrias exigentes:
resistencia quimica, choque térmico y tránsito intenso, con instalación a espesores de 4 mm / 6 mm / 9 mm según la condición de operación.

Sistema de máximo desempeño para industrias exigentes:
resistencia quimica, choque térmico y tránsito intenso, con instalación a espesores de 4 mm / 6 mm / 9 mm según la condición de operación.

¿Qué es FLOORCRETE?

Mortero Poliuretano–Cementicio

Sistema de máximo desempeño para industrias exigentes; resistencia quimica, choque térmico y tránsito intenso, con instalación a espesores de 4 mm / 6 mm según la conución industrial, donde un recubrimiento convencional no es suficie.

Espesores de trabajo

Trabajamos con espesores seleccionados según el nivel de exigencia:

Tránsito medio/alto.

Áreas de proceso generales, logistica y circulación.

Tránsito alto

Mayor demanda de impacto/abrasión y limpieza intensiva.

Áreas criticas de maxima exigencia

(impacto severo, operación, intensa, condiciones térmicas y quimicas más agresívás).

Recomendación: la especificación final se define en evaluación técnica considerando tipo de industria, tránsito (montacargas), protocolo de limpieza, temperatura y quimicos..

Beneficios globales del sistema

Beneficios Técnico

Alta resistencia química

(según matriz y exposición)

Alta resistencia mecánica / abrasión

Tolerancia térmica

(continuo e intermitente, según sistema)

Excelente adherencia y baja permeabilidad

Espesores de trabajo
Trabajamos con espesores seleccionados según el nivel de exigencia.

Recomendación: la especificación final se define en evaluación técnica considerando tipo de industria, tránsito (montacargas), protocolo de limpieza, temperatura y químicos.

Beneficios Operativos

Menor paradas por mantenimiento

Limpieza eficiente (higiene)

Larga vida útil

en operación industrial exigente

Datos Técnicos del Sistema FLOORCRETE

Mortero Poliuretanos-Cementicio

La especificación final se define en evalución técnica según condiciones de operación.

PROPIEDADNORMA-ASTMDATOS
Resistencia de CmpresiónASTM C579400Kg. /cm2
Resistencia a la TracciónASTM C30768Kg. /cm2
Resistencia a la FlexiónASTM C508165 Kg. / cm2
Resistencia al ImpactoASTM D279415Nm
AdherenciaASTM D2794>20kg./cm2 (300psi)
Dureza Shore DASTM D224078
AbrasiónASTM D4060CS-17 @100 ciclos -01g
Absorción de HumedadCero
Resistencia térmica continuaDe -15°C a 90°C a 4mm
Curado a 25°C24 horas 75% 7 días 100%

Resistencias mecánicas

Aplicaciones del Sistema FLOORCRETE

Somos especialistas en sectores que demandan la máxima resistencia y durabilidad

plantas-bebidas
industria-farmaceutica
industria-quimica
quimica
cocinas-industriales
logistica-y-almacenes

Preguntas Frecuentes

Respuestas a las dudas más comunes sobre los sistema FLOORCRETE® para pisos industriales.

¿Qué tipo de soporte se necesita para instalar FLOORCRETE®?

Se requiere un soporte de concreto estructuralmente sano, libre de contaminantes (aceites/grasas), sin partes sueltas y con humedad controlada. La adherencia se garantiza con preparación mecánica (granallado/escarificado/diamantado según condición) y reparaciones previas de fisuras u oquedades.

Se aplica como sistema monolítico: preparación mecánica → imprimación/puente de adherencia (según soporte) → mortero poliuretano–cementicio a 4/6/9 mm → terminación y detalles (juntas, drenajes, encuentros y/o zócalos sanitarios si aplica).

Depende de la exigencia operativa:
4 mm (operación general), 6 mm (tránsito alto y limpieza intensiva), 9 mm (áreas críticas: impacto severo y mayor severidad térmica/química). La recomendación final se define con evaluación técnica en obra.

Sí. FLOORCRETE® se recomienda para cámaras frigoríficas y también para áreas con lavado caliente o cercanas a calderas, por su desempeño ante variaciones térmicas. Se debe especificar el espesor y detalles constructivos adecuados (pendientes, drenajes, encuentros y juntas).

Sí. Presenta alta resistencia para entornos industriales, pero el desempeño final depende del tipo de químico, concentración, temperatura y tiempo de exposición. Para plantas con químicos específicos, se valida el protocolo de limpieza y la exposición real.

Varía según temperatura y condiciones de obra. Referencia a 25°C: 24 h ~75% de curado y 7 días 100%. La habilitación para tránsito (peatonal/operativo) se coordina para minimizar paradas.

Sí, previa evaluación. Si hay recubrimientos antiguos, contaminación o zonas sopladas, se debe retirar y rehabilitar. La durabilidad depende principalmente de la condición del sustrato y una correcta preparación mecánica.